新エネルギー車や半導体産業の持続的な成長に伴い、ある重要な工程がますます注目を集めている。それが部品の品質検査だ。検査基準は日々厳格化しており、人間の経験と抜き取り検査に依存する従来の方式は、製品品質や生産能力の立ち上げにおける潜在的なボトルネックになりつつある。そんな中、AIを活用した超音波検査が新たな解決策として台頭しつつある。
10月12日、2026中国国际工业博览会（CIIF）において、ハイクビジョン（海康威視）はAI超音波検査技術により「工業自動化賞」を受賞し、このインテリジェントな手法の実効性が証明された。
海康威視が超音波の原始信号に対するAIモデリング、定量分析、分類認識を行う革新的な技術は、まるで波を読める専門家をそのまま装置に「組み込んだ」かのようで、部品の欠陥を正確に読み取ることができる。これにより、従来人間の経験に依存していた「技術仕事」が、標準化・自動化されたインテリジェントなプロセスへと変わり、技術の使用ハードルを真に下げ、産業価値を高めることにつながっている。
はっきり見えて、理解しやすい
超音波大規模モデルによる原信号の精密解析
人間の超音波検査に専門医を必要とするのと同じように、工業部品の超音波検査も資格を持つ専門人材を必要とする。高いハードルのため、超音波技術は長らく航空宇宙などの特殊業界で主に利用され、より広範な工業分野への普及が難しかった。
この業界のニーズに応えて、海康威視（ハイックビジョン）は長年蓄積してきた画像処理と信号処理の技術を基に、超音波非破壊検査シリーズ製品をフルスタックで自社開発しました。「はっきり見える」という画像の課題を解決しただけでなく、業界で初めて超音波の生信号に対してAIモデリング・定量的分析・分類認識を行い、機器に波形の背後にある品質情報を「読み取らせる」ことを実現しました。
ただし、AIに製品の品質を読み取らせるには、まず3つの難点を解決しなければなりません。信号内の「雑波（クラッター）」が多く、微弱な欠陥が覆われやすく、見逃し率が高いこと。材料を変えると既存のアルゴリズムが通用しなくなる汎化能力の低さ。そして複雑なワークピース上の欠陥については、識別と定量的解析が難しいことです。
このため、海康威視は自社開発の知識強化信号再構築ネットワークと超音波大規模モデルにより、超音波品質検査の核心的な難題を4つの側面から解決した。第一に、適応型ノイズ分離により環境干渉を除去し、微弱な欠陥信号を明瞭に識別できるようにした。第二に、ベテラン検査員の読波経験をアルゴリズムに組み込み、AIに「ベテランエンジニア」のような判断力を与えた。第三に、自己教師あり事前学習と少サンプル転移により、モデルに「一を聞いて十を知る」材料横断・ワーク横断の汎化能力を持たせた。第四に、自動定量分析を実現し、欠陥の位置、大きさ、種類、面積および溶け込み深さを精密に算出する。フェーズドアレイの識別精度は0.1ミリメートルに達し、MLCCなどの微小部品に対しては5マイクロメートル級の欠陥を識別でき、髪の毛より数十倍細いレベルである。
「現在、AI超音波製品だけで全プロセスの判読を独立して行うことができ、非破壊検査でありながら、効率が高く、精度も高い。」と海康威視（ハイクビジョン）の超音波製品責任者は述べ、AI超音波検査は典型的なシーンにおいてすでに100%の全プロセス自動判読を実現できるとしています。
生産ライン上での「検査しながら採取」
欠陥識別精度≥99.5%
オンライン波形読み取りにより、超音波検査は実験室から生産ラインへ直接「移設」できるようになった。新エネルギー車部品検査の実用化例では、AI深層学習アルゴリズムにより欠陥の種類・位置・サイズのエンドツーエンド自動判定を実現し、単一ワークの検査効率は60%以上向上し、複雑なワークの検査効率は1倍以上向上した。これにより超音波非破壊検査は抜き取り検査からロット全数検査のタクトに対応するレベルへと升级し、人の判定作業および再検査コストを大幅に削減した。
さらに、「AI分析ボード+非標準設備統合」という柔軟な導入モデルを採用することで、企業の総投入コストは完成品を直接購入する場合に比べて50%以上削減されます。破壊的な金属組織サンプリング検査を減らすことにより、サンプルおよび材料の損耗が80%低減し、さらに手戻り、廃棄および品質処理コストも削減され、持続可能なコスト削減と効率向上の価値を実現します。ある実際の導入プロジェクトでは、新エネルギー自動車部品の欠陥識別精度は≥99.5%、見逃し率は≤0.5%でした。
現在、海康超音波は超音波顕微鏡、三軸/四軸/六軸自動化設備、スマート超音波一体機、携帯型設備および多種類のプローブからなるシリーズ化された製品を形成しており、自動車の摩擦攪拌接合、MLCC、風車複合材料ブレードなどの典型的なシーンで実用化されています。
「スマート製造の浸透が加速する今日、品質検査はもはや生産ラインの最後の一工程ではなく、産業の競争力を決める重要な戦いとなっています。」ハイクビジョン（海康威視）の超音波製品担当責任者は次のように述べた。「このような『AI＋製造』の深い協働が、中国工業の高品質な発展に絶え間ない知の原動力を注ぎ込むと、私たちは確信しています。」