Del 12/10 al 16/10 de 2026 se celebró en Shanghái la Feria Internacional de la Industria de China 2026. Hikvision, bajo el tema «Percepción IoT + IA, acelerando la digitalización de escenarios industriales», presenta en la Feria de Automatización Industrial (IAS2026) más de 100 productos de digitalización de escenarios orientados a enlaces centrales como la inspección de calidad, la monitorización de equipos, la operación de producción y la seguridad de producción, y lanza más de diez nuevos productos, mostrando la exploración innovadora y la práctica de Hikvision en el ámbito industrial, y exhibiendo los cambios reales que la percepción IoT y los grandes modelos de IA aportan a los escenarios industriales.
Un stand con una alta carga de "IA"
Acelerando la digitalización de los escenarios industriales
China posee las categorías industriales más completas y también los escenarios industriales más ricos y complejos del mundo, con diferencias notables entre sectores, modelos de producción y procesos de fabricación. Para impulsar la transformación de la industria de grande a fuerte, la digitalización de los escenarios es la palanca clave. "La digitalización es la base de la inteligencia industrial; la digitalización de los escenarios industriales es un proceso continuo. Aunque algunos escenarios ya se han digitalizado, aún es necesario lograr una digitalización con más elementos y de mayor calidad, para mejorar aún más la calidad, reducir costos, aumentar la eficiencia y fortalecer la competitividad esencial", afirmó un responsable de Hikvision.
Frente a los miles de escenarios industriales, Hikvision ha ampliado continuamente tecnologías de percepción integrales como la luz visible, el infrarrojo, las ondas milimétricas, los rayos X y las ondas acústicas, y apoyándose en las ventajas sistémicas del gran modelo Hikvision Guanlan —"mucho, rápido, preciso y económico"— acelera la actualización digital de los escenarios industriales, ayudando a los usuarios a resolver problemas concretos en escenarios reales. En esta edición de la feria, la serie de productos y soluciones basadas en grandes modelos exhibidas por Hikvision ofrece nuevas soluciones a muchos problemas concretos del ámbito industrial: puede resolver tanto "viejos problemas" pendientes del sector como ayudar a superar los "nuevos desafíos" surgidos de la actualización de la fabricación.
La solución de inspección de comportamiento SOP en líneas de producción con grandes modelos exhibida en el lugar es una aplicación típica del uso de grandes modelos de IA para resolver "viejos problemas" del sector. Frente a puntos de dolor de larga data en la industria manufacturera, como los cambios frecuentes de producción en las líneas, la dificultad de controlar los comportamientos operativos de los procesos y los altos costos de despliegue de la IA, esta solución incorpora algoritmos comunes de línea de producción listos para usar, presenta en tiempo real la situación operativa en el sitio de producción, emite alertas inmediatas ante anomalías y guía a los trabajadores para corregirlas; ante piezas o escenarios nuevos, basta con 1-8 imágenes para registrar y generar un nuevo modelo, logrando un despliegue en minutos; combinada con software de orquestación sin código y el cliente LA, permite construir fácilmente soluciones de inspección inteligente con IA y responder eficientemente a las complejas demandas de control de las líneas de producción, pulsando el "botón de avance rápido" para la actualización hacia la fabricación inteligente.
Hikvision ha integrado profundamente los grandes modelos en el campo de las inspecciones no destructivas de la fabricación industrial, aportando una nueva precisión a la inspección de calidad. En esta edición de la feria, Hikvision Ruiying presentó oficialmente el equipo de inspección 3D AXI de alta precisión para encapsulados de semiconductores. Este equipo puede realizar reconstrucción de imágenes 3D y análisis de defectos; está equipado con el gran modelo de inspección industrial no destructiva por rayos X e identifica automáticamente microdefectos internos de los chips de solo la centésima parte del grosor de un cabello, con una resolución de detalles inferior a 1 micrómetro y una amplificación geométrica de hasta 2500 veces, llevando la capacidad de inspección al nivel submicrométrico. Wang Wei, presidente de Hikvision Ruiying, declaró: "Además de la inspección de producción, este producto también puede entrar en institutos de investigación y laboratorios como equipo de medición. Esto significa que nuestros productos comienzan a extenderse hacia mediciones de mayor precisión".
En el pasado, la tecnología de inspección de calidad por ultrasonido se aplicaba principalmente a sectores especiales como la aeroespacial. Hikvision, mediante su gran modelo de ultrasonido, ha reducido la barrera de uso de esta tecnología, llevando este método de inspección de alta gama a la inspección de componentes de industrias emergentes como los vehículos de nueva energía y los semiconductores. La serie de productos de inspección no destructiva por ultrasonido exhibida en esta ocasión innova en el sector al aplicar modelado de IA, análisis cuantitativo y reconocimiento de clasificación a las señales ultrasónicas originales, logrando inspección en tiempo real; con el gran modelo de ultrasonido integrado, la eficiencia y precisión de la inspección aumentan considerablemente. En su aplicación práctica en la inspección de componentes de vehículos de nueva energía, la tasa de reconocimiento de defectos es ≥99,5% y la tasa de omisiones ≤0,5%. El microscopio ultrasónico puede incluso adentrarse en el interior de los chips para realizar inspección de calidad con IA, capturando con precisión defectos a escala micrométrica.
En la "zona profunda" de la industria existen numerosos problemas de larga data sin resolver: gran cantidad de equipos e instalaciones industriales funcionan día y noche, y la monitorización de seguridad debe ser tanto de alta precisión como de amplia cobertura. Hikvision ha creado en el sector la fibra óptica de diagnóstico con localización, equipada con el gran modelo de diagnóstico industrial, que permite tomar el "pulso con hilo suspendido" a los rodillos de las correas transportadoras, monitorizando su estado de funcionamiento las 24 horas, identificando automáticamente anomalías como rodillos flojos o rodamientos dañados y localizándolas con precisión, resolviendo así el difícil problema de las inspecciones de rutina.
En los procesos de producción a altas temperaturas de hasta miles de grados centígrados, la precisión de la medición de temperatura determina directamente el éxito o el fracaso de la producción. El pirómetro de alta temperatura HD visible cuádruple de Hikvision Micro-Imaging, equipado con el gran modelo industrial de medición de temperatura Hikvision Guanlan, logra por primera vez en el sector la fusión profunda de la medición de temperatura de alta precisión con vídeo de alta definición, resolviendo los problemas del sector como la sobreexposición y los desvíos de color en condiciones de alta temperatura y luz intensa, y el "no ver con claridad ni apuntar con precisión" de los pirómetros de vídeo tradicionales. Incluso en condiciones extremas de hasta 3200℃, puede restaurar con claridad la escena y los detalles del sitio industrial, ayudando a los usuarios a controlar con precisión la calidad de la producción.
Además, la fusión de la percepción IoT con los grandes modelos de IA ha dado lugar a una serie de productos que cubren más escenarios. En la zona de inspección de calidad, la serie de cámaras de análisis termométrico por infrarrojos aporta a las líneas de producción una solución de "termometría con IA": la capacidad de IA se integra profundamente en las cámaras térmicas, logrando una medición de temperatura precisa y en tiempo real de piezas en movimiento; combinada con la máquina integrada de entrenamiento e inferencia SOP con gran modelo, puede generar rápidamente algoritmos de detección de defectos, mejorando eficazmente la tasa de productos conformes.
En la zona de monitorización de equipos,el agente inteligente Yunmou, equipado con un gran modelo multimodal, se convierte en el "empleado digital" de la fábrica: con una sola frase puede completar automáticamente tareas de gestión como la ronda de inspección de la planta y el análisis de consumos energéticos.
En la zona de operación de producción,seis nuevos modelos de PDA de escaneo equipados con grandes modelos de IA permiten "obtener de un solo escaneo" los códigos de barras en escenarios especiales: por ejemplo, en talleres CNC con salpicaduras de líquido de corte, pueden leer con precisión códigos DPM en piezas metálicas; de pie en el suelo, pueden leer códigos de barras en estanterías de 10 metros de altura. El agente inteligente de análisis de datos ChatBI, por su parte, puede recibir tareas, realizar análisis y generar informes, materializando el ideal de "si sabes escribir, puedes realizar análisis y valoración de datos", para optimizar rápidamente los procesos, controlar costos y aumentar la eficiencia.
En la zona de seguridad industrial,los grandes modelos se han incorporado a las cámaras de front-end: peligros como la intrusión de personas en zonas peligrosas, no llevar la indumentaria de trabajo reglamentaria o la permanencia en zonas de operación de brazos robóticos pueden identificarse en la primera línea e intervenirse de inmediato. Para el difícil problema de las fugas de gas en sectores como el refino y la química, el telemetrómetro de imagen de nubes de gas TDLAS fusiona tres tecnologías —monitorización láser, imagen de nubes de gas y luz visible— y está equipado con algoritmos potenciados por grandes modelos, mejorando considerablemente la tasa de reconocimiento de microfugas. El software de algoritmos del gran modelo de seguridad industrial contiene más de 70 algoritmos listos para usar, con interfaces abiertas que permiten una integración perfecta con las plataformas de vídeo existentes de las empresas. El cliente de monitorización y alerta temprana SafetyStar ofrece una solución de despliegue en un solo equipo con excelente relación costo-beneficio, permitiendo que proyectos pequeños y medianos usen aplicaciones de grandes modelos de forma rápida y a bajo costo.
Permanecer arraigado en el ámbito industrial
Contribuyendo a mejorar la calidad, reducir costos, aumentar la eficiencia y garantizar la seguridad
Como empresa tecnológica del ámbito de la IoT inteligente, Hikvision inició hace diez años un ajuste estratégico: su sistema tecnológico se extendió desde la luz visible hacia la percepción multidimensional, construyendo un sistema de percepción multidimensional que cubre ondas electromagnéticas como las milimétricas, el infrarrojo, los rayos X y el ultravioleta, ondas acústicas, así como diversas tecnologías de sensores físicos. Al mismo tiempo, su línea de productos se expandió desde la "seguridad" hacia lo "no relacionado con la seguridad", y ya ha lanzado una amplia gama de productos orientados al ámbito industrial, centrados en escenarios clave como la inspección de calidad, la monitorización de equipos, la operación de producción y la seguridad industrial, acelerando la implantación de la digitalización de los escenarios industriales y contribuyendo a mejorar la calidad, reducir costos, aumentar la eficiencia y garantizar la seguridad. Tras un largo proceso de práctica real, Hikvision ya ha ganado el reconocimiento del mercado en numerosas subdivisiones del ámbito industrial.
Tomando como ejemplo las cámaras industriales y los robots móviles, hasta la fecha los productos de visión de Hikvision Robot acumulan más de 1000万 unidades enviadas, y los robots móviles fabricados superan las 20万 unidades. En el mercado nacional, de cada dos cámaras industriales y de cada tres robots móviles, uno procede de Hikvision Robot. La empresa ha atendido de forma acumulada a más de 2万 clientes y ha implementado más de 1000 escenarios de aplicación especializados, abarcando sectores como el del automóvil y sus componentes, la electrónica 3C, las baterías de litio, la farmacéutica, el tabaco, el calzado y la confección, y la fotovoltaica.
En los escenarios de inspección industrial, Hikvision Ruiying entró oficialmente en 2021 en el campo de la inspección industrial por rayos X; hoy su negocio ya cubre múltiples sectores como la fabricación electrónica y la alimentación, se ha situado en el primer escalón del sector y ha entrado en el top 3 nacional en varias subdivisiones. Basándose en capacidades de IA, Hikvision Ruiying sigue abordando escenarios de inspección de alta dificultad; por ejemplo, hace unos años aplicó rayos X combinados con IA para inspeccionar las bisagras de teléfonos de pantalla plegable, transformando el método anterior —la búsqueda manual de defectos con lupa— en una inspección total automatizada con IA, mejorando considerablemente la tasa de productos conformes. Tras implantarse esta solución en un fabricante líder de teléfonos, gracias al efecto demostrativo del proyecto de referencia, se expandió rápidamente a toda la industria de la telefonía móvil.
En escenarios como la termometría industrial y el control de procesos de producción, Hikvision Micro-Imaging ha llevado su tecnología a la aplicación profunda en los环节 esenciales de la producción industrial. Su producto insignia, el pirómetro de alta temperatura HD visible cuádruple, ya se ha implantado ampliamente en sitios de producción de semiconductores, materiales industriales, acero y metales no ferrosos, entre otros sectores, ayudando a las empresas a producir con eficiencia y gestionar digitalmente, extendiéndose además a escenarios de alta precisión como la fundición automotriz y la investigación universitaria.
Durante años, Hikvision ha insistido en "usarse a sí misma como campo de prueba", aplicando sus tecnologías y productos propios de forma pionera en sus propias bases de fabricación, cubriendo todos los环节 de producción y apoyando la optimización de la gestión empresarial y la mejora de la eficiencia. Por ejemplo, la solución de inspección de comportamiento SOP en líneas de producción ya está en línea en más de 600 puestos de trabajo clave de las bases de producción de Hikvision en Chongqing, Tonglu y Wuhan, con una mejora de eficiencia de hasta el 80% por puesto respecto al método manual original. En 2025, la fábrica de fabricación inteligente de Hikvision fue seleccionada en la primera lista nacional de fábricas inteligentes de nivel insignia en fase de desarrollo, ofreciendo un "modelo insignia" replicable y推广ible para acelerar la actualización de la fabricación china.
Además, la solución de inspección de comportamiento SOP también se ha implantado a gran escala en la cadena de suministro de Li Auto. En Jifeng Seating (Changzhou) Co., Ltd., gracias al sistema de detección de comportamiento SOP, la tasa de omisiones en la colocación de grapas en C de los asientos se redujo drásticamente, hasta un mínimo del 0,01%; al mismo tiempo, Jifeng Seating replicó esta solución en sus propios proveedores aguas arriba y aguas abajo, impulsando la mejora de calidad de toda la cadena industrial. En United Power, proveedor de sistemas de propulsión, esta solución cubre el 100% de los procesos operativos clave, fortaleciendo la barrera de calidad del sistema de propulsión eléctrica de los vehículos de nueva energía.
"La actualización digital e inteligente de la industria comienza en cada escenario real. Desde la optimización coordinada de los grandes procesos de producción hasta una línea, un equipo o un sitio de trabajo... Hikvision se dedica a integrar profundamente tecnologías como la percepción IoT y la IA en los miles de escenarios industriales, contribuyendo continuamente a la digitalización de los escenarios industriales y creando más valor para los usuarios", afirmó un responsable de Hikvision.